在使用脱模剂前，一定要清洗模具，模具在使用一段时间后，留在模具中的脱模剂越来越多，铝模脱模剂厂家，影响后面生产质量。

清洗模具后，下面就是脱模剂的稀释，这个很有技术含量，不同脱模剂厂家的稀释比不一样，铝模脱模剂批发，甚至原材料不一样，所以要按照厂家给的或建议的比例稀释。
（一些厂家购买的脱模剂，已经是稀释好的，这点必须搞清楚，不然使用时在稀释，就达不到脱模效果）。

配比稀释好后，使用压力喷，将脱模剂喷涂在模具表面，喷涂一定要均匀，横竖各喷一次；

喷涂后，为了加快生产效率，一般不等待自然干，直接用吹干，或者抹布擦干，（如果留有液体脱模剂，铝模脱模剂批发价格，或者水分，生产时制品会产生消泡，缺少一块一部分）。

水基脱模剂喷涂时只有几分之一真正粘着在型腔表面，大多数被蒸气膜现象所飞散。
试验表明，在保证有效固体物质含量(质量分数) 不低于0. 2 %～0. 3 %的条件下，稀释率越大，喷涂量越多，则有效粘着量就越多，而且粘着的面积越大。
以此可以解释为什么兑水率太低反而会粘模和出废品。
同时，随着模温升高，其粘着量及粘着面积减小。
经验表明，理想的模温在喷涂后应低于250 ℃，以180～200 ℃为好。
在低于270 ℃以下模温喷涂1 s 内即形成皮膜。

我国的科技，工业，汽车，手机，电脑，电子，建筑，等产业迅速发展，离不开模具，从国内看，机械、汽车及电子信息产业等模具需求大户的持续发展，郑州铝模脱模剂，是中国模具行业高速增长的助力;从国际看，一方面是我国中低端模具有着较强的竞争力，国际采购商到我国采购的比例逐年增大，另一方面工业发达国家模具生产向我国转移进一步加快。

铝合金作为汽车，电子，通讯，电机，摩托车等零配件的，制造工艺要求高，对于生产机器设备是否先进高质量，是产品质量得到保障的其中之一，但模具的设计，质量，脱模剂的选择同样非常重要。