压铸脱模剂市场很大，所以脱模剂供应商也很多，结果就很乱，导致厂家不知道怎么选择。

一些供应商，为了利润，在稀释脱模剂原液时，没有按照正确比例稀释，欺骗厂家；也有一些厂家，采购脱模剂后，建筑脱模剂定制，使用时加大稀释比例，减少成本，其实是不正确的，这样会缩短模具寿命，压铸件的不合格率增大，脱模难度增加，都间接/直接的增加成本，好的脱模剂，按照正确的稀释比例，制造一吨的压铸件，只需要5公斤左右的脱模剂原液。

脱模剂也发展了很多年，建筑脱模剂精选厂家，时代在变化，需求也在变化，就目前中国国内政策，对环境污染很重视，2017年就开始大力开展查环保，荣瑞科技脱模剂也响应政策，生产出多种压铸脱模剂，铝合金，天津建筑脱模剂，镁合金，锌合金，纯铝，无硅铝合金，建筑脱模剂批发，高温脱模剂，还有阳极无硅铝脱模剂，都已经研发出水性脱模剂，用水稀释，更加环保、安全。

脱模剂一般使用方法；

1．先用适当的洗模水的清洗模具，以祛除先前残留的脱模剂和其他的污染，再用干净的布和毛巾擦干。

2． 使用有空气辅助的喷涂设备，亦可用毛刷和棉布擦拭

3． 在预先处理的清洁的模具上，用浓液在模具上擦一次。
使脱模剂完全覆盖在模具上，行成一种坚固的薄膜

4． 也可在刚喷上模具上的脱模剂用风吹下，待浓液脱模剂挥发干后方可上模内漆或直接灌料

5.凡新使用或改变工艺的，需先做可行性实验，以求达到稀释倍数及的制品表面效果

水性脱模剂的使用方法：

1、使用脱模剂前，一定清洗模具，不能留有杂质或者残留物，比如：模具铁锈铁屑、粉尘，油污等。

2、稀释水性脱模剂，一定不能用含有高矿物质的水，是纯净水。

3、一定要脱模剂制造商提供的稀释比例稀释，过浓或过稀，都达不到理想的脱模效果。

4、使用喷或者刷子，均匀的将脱模剂喷涂在模具内表面，不能过多，也不能过少。

5、喷涂后，水性脱模剂，一定要将脱模剂烘干，不能留有水分。