脱模剂的基本成分是矿物油和石蜡，它们的比例不同，所以适用的模具表面温度也不同。
以铝合金用脱模剂为例，根据模具温度要求，主要分为三类:低温(200℃以下)、中温(200~250℃)和高温(250℃以上)。
从成膜特性来看，可分为有效成分与腔体的附着力、膜的干燥度及其对流延涂布的影响。
比如无硅脱模剂广泛应用于对涂层性能要求较高的铸件，橡胶脱模剂生产厂家，但如果模具温度掌握不好，就不会在这方面发挥其特殊作用。
虽然模具温度的分级差只在模具温度范围的20%内变化，不足以阻止成膜，但对铸件的脱模性能、表面质量和模具寿命有很大影响。

“改性硅油是指硅油分子中的一些被各种有机基团取代，并与二硅油发生有机基团相互作用的一种特殊硅油。
”。
事实上，根据不同的应用要求，水性橡胶脱模剂，同一硅氧烷主链上由两个或多个基团组成的共聚物产品更多。
反应性硅油和非反应性硅油没有明确的界限。
如果“反应性硅油”的活性基团被封闭，就会失去反应性。
相反，非活性硅油，如聚醚硅油，如果含有未封端的羟基，则具有反应性。
在一定条件下，任何纯液体都有表面张力。
在20℃时，橡胶脱模剂，水的表面张力维为72.75 Mn·m-1。
溶质溶于溶剂时，溶液的表面张力随着溶质的加入而变化，水溶液的表面张力随着溶质的不同而变化。
比如一些无机盐可以稍微增加水的表面张力，一些低级醇可以稍微降低水的表面张力，而肥皂和洗衣粉可以显著降低水的表面张力。
降低液体表面张力的性质是表面活性。
表面活性剂是指具有很强表面活性，能显著降低液体表面张力的物质。
此外，作为表面活性剂，还应具有增溶、乳化、润湿、去污、杀菌、消泡、发泡等应用性能，这是与普通表面活性物质的重要区别。

有机氯具有腐蚀性的初始反应，可用作玻璃和陶瓷灯具耐腐蚀基板上脱模剂的基材。
气雾硅酮脱模剂应用于小零件产品的快速注射成型。
用大型热模加工产品时，橡胶脱模剂厂家，可使用水乳型有机硅脱模剂。
使用冷膜工具的加工工艺时，不宜使用乳液等离型剂，因为模具表面的保水性会影响产品的成型精度，成型前需要等待水分蒸发很长时间。
因此，建议使用溶剂挥发较快的溶液脱模剂，用冷模加工橡塑制品，以节省脱模剂干燥的等待时间。