脱模剂，也称作离型剂，隔离剂。
它是一种介于模具和成型物之间的界面涂层，可使物体表面易于脱离，光滑及洁净。
脱模剂的作用原理：极性化学键与模具表面通过相互作用形成吸附性薄膜；在模具表面铺展成单向排列时，分子采取特有的伸展链构型；以密集堆积方式覆盖，在一定范围内随着分子量大小和粘度增加，脱模能力递增；由于生产情况各异，对脱模剂的使用性能也提出了诸多的要求。
理论上，脱模剂必须具有耐化学腐蚀、耐高温、耐磨抗拉伸、脱模持续性好、不污染模具、不发生二次转移等应用特点。

模具表面温度过高或过低者会影响降低脱模剂对模具的吸附效果。

A、过低：当温度低于150度时，喷涂过程使模温降到了水的汽化点以下，涂料只是从型腔表面一 冲而过，无法沉积在型腔表面，过多的水和涂料集积在型腔内会使铸件产生弥漫性气孔。

B、过高：当温度高于398度时，在喷涂时，涂料会被型腔表面的蒸气冲散、冲走。
因为温度没有降到润湿温度，只有达到这个温度，雾状涂料才会与型腔表面接触才会形成脱模液态皮膜。

对于相对恒定的模温，对皮膜形成的影响因素包括液滴的冲击、润湿模具表面、铺展形成连续的皮膜，铝模脱模剂加工定制，防止后续喷涂的冲刷等。
除此之外还有很多不确定的影响皮膜的形成。
包括喷涂的速度、喷涂的强度，对已经形成的喷涂角度等。
脱模剂的首要目的是在型腔内形成有效的皮膜，铝模脱模剂精选厂家，其次是要达到有效的模具冷却及少的残留。

1、耐一定的高温；

2、所有脱模剂，都需要耐冲刷，模具注入原材料时有强热冲击力；

3、成型后，要从模具中取出制品，所以脱模性能要好，不能粘膜；

4、脱模后，模具中不能有残留物质，产品表面也不能有积碳，发黑，气孔；

5、脱模剂不能破坏模具，铝模脱模剂定制，腐蚀模具，这样制品轮廊清晰完整；

6、脱模剂没有气味，没有挥发物，在高温中没有烟雾，没有有毒气体产生，不损害生产员的身体。

不过，山东铝模脱模剂，油性脱模剂也有环保的，因为一些生产工艺特殊，产品特殊，水性的没有油性的效率好，或暂时有些油性脱模剂还没有研发出水性脱模剂；