的性脱模剂是水基乳液型的，其构成成分是两种预聚物( 加上催化剂) ， 其中的主预聚物是加热反应成膜的主体预聚物，副预聚物在成膜中赋予聚合物润滑作用，催化剂则起大大降低反应温度的作用；性脱模剂的优点便是脱模效果好，生产效率提高，生产现场操作简便，设备成本下降。
今后的研究课题之一就是要以更耐热化学性、内部润滑性及相容性作为研发方向，后者主要考虑使脱模剂的润滑成分与添加在胶料中的内脱模剂起协同作用为目标。

水基脱模剂其成分及含量的差异，其有效成分开始粘着到模具表面上的初始温度即粘润温度各不相同，也就是说真正形成有效薄膜的起始温度不同。
实践表明:脱模剂的型号、浓度、模温、喷涂方法和数量等直接影响压铸质量，具体表现如下。

①雾化不好或分散不均匀，则汽化时间延长，充型后形成高的蒸气压造成膜疏松。

②皮膜过厚，脱模剂2020E，膜形成慢，溶液有流痕，导致卷气和表面沉积。

③皮膜过薄，油膜局部，导致脱模不好、咬住、有痕迹。

④模具温度和脱模剂粘着模具的粘润温度不协调，粘润温度高的脱模剂，模温低就不易粘着，皮膜形成慢。

⑤水溶性脱模剂有效粘着量仅几分之一，若模温过高，大部分有效成分被蒸气膜现象飞散(蒸气膜现象是指开始喷射的脱模剂粒子到达模具表面形成的蒸气层将后续粒子反弹的现象) 。

在工业污染这块，合金压铸生产，铝合金，镁合金，锌合金，用在汽车摩托车，脱模剂838D，电器电机配件外壳，电脑外壳，手机中板，汽车轮毂等等，在制造中，脱模剂6125E，使用模具成型，在模具和合金制品间，要喷涂脱模剂，方便成型并从模具中取出，油性脱模剂，现在属于不环保脱模剂，在压铸制造中，温度比较高，当油性脱模剂接触高温后，会挥发蒸发，制造一些有刺激的气体，污染空气，并且在压铸件取出后，还需要清洗，这是厂家用清洗剂清洗，平顶山脱模剂，都是化学品，对水造成污染，所以就有一些企业不对污水处理，直接排到外面或者河流中，掩人耳目，但是这样极大的污染环境。
有些传统的脱模剂企业对化工废水的配方仅仅是简单设立一个污水处理池，这显然不能满足严格的环保需求。
时至今日，脱模剂企业通过不断的研发和创新推出新型的污水循环系统，建立国家规定标准的排污处理设施，排出的污水可以进行二次利用，达到环保零排放的目的。