轮胎脱模剂（隔离剂），可涂布于或胎胚上，由于对脱模性及脱模持续性的严苛要求，需使用反应型的有机硅乳液和硅树脂乳液脱模，喷涂一次，可实现连续12次脱模。
硅橡胶脱模剂在产品原料的选择上应采用含氟表面活性剂、含氟聚醚等。

聚氨酯制品用量大，种类繁多，包括聚氨酯软泡、硬泡、自结皮聚氨酯、聚氨酯微孔弹性体、高回弹聚氨酯等，复合材料脱模剂生产厂家，该类产品以水性蜡乳液、改性硅油乳液、溶剂型蜡分散液为主。

复合材料领域非常较广，制品涉及人造石、SMC(片材模塑料)，防盔，卫浴，碳纤维运动器材，环氧电阻、环氧电抗、游艇、风机叶片、机舱罩、滑雪板、滚塑、合成纤维……涵盖了环氧、酚醛、不饱和树脂、乙烯基树脂等材料。
上述材料多使用复合蜡乳液或者脂肪酸酯、表面活性剂等作为内脱模剂。

铝合金铸造模具都有哪些要求：

1、必须选择合适的铸造工艺，铸造工艺的优劣直接关系到铸件质量和工艺出品率的高低。

2、模具要有好的容热能力。
符合要求的较厚实的模架和模块，不仅是模具寿命的有效保证，而且对于模具连续工作过程中温度场的调节都具有非常重要的作用。

3、模具要有较可靠的冷却系统和拔气系统。
通过冷却，不仅可有效提高劳动生产率，而且可调节铸件温度场、控制铸件冷却速度，进而影响铸件内部组织结构和晶粒尺寸、实现有效控制铸件机械性能的目的。

4、必须要有与浇铸机相匹配的模具定位装置和便利的模具安装系统。
定位装置不仅是保证铸件尺寸、减少披缝和毛刺的关健，而且也是保证浇铸机正常工作的关健，可以说，模具没有好的定位装置，复合材料脱模剂供应，就没有好的合格的铸件。
模具必须便于安装和拆卸，每隔一定的时间就必须拆下模具重新喷涂料和修模。

在我国南方地区，湿砂型浇铸时一般使用含水的乳化型碳氢脱模，复合材料脱模剂，不仅降低了制造成本，也消除了碳氢带来的安全隐患。
北方地区冬季通常使用不含水的碳氢产品，防止产品低温结冰，不稳定。

压铸脱模剂通常是有机硅乳液、蜡乳液、脂肪酸酯乳液等的复合体系，多种乳液的协同复配使脱模剂在高温条件下具备良好的润滑、金属浸润的效果。

热芯盒型砂脱模剂、冷芯盒型砂脱模剂则根据工艺的不同，采用不同形式的有机硅产品作为脱模物质。