1、耐一定的高温；

2、所有脱模剂，都需要耐冲刷，模具注入原材料时有强热冲击力；

3、成型后，要从模具中取出制品，所以脱模性能要好，不能粘膜；

4、脱模后，模具中不能有残留物质，产品表面也不能有积碳，发黑，气孔；

5、脱模剂不能破坏模具，腐蚀模具，这样制品轮廊清晰完整；

6、脱模剂没有气味，没有挥发物，在高温中没有烟雾，没有有毒气体产生，不损害生产员的身体。

不过，油性脱模剂也有环保的，因为一些生产工艺特殊，产品特殊，水性的没有油性的效率好，或暂时有些油性脱模剂还没有研发出水性脱模剂；

为了保证皮膜均匀形成，喷射工艺十分重要。
要雾化超细，均匀分散，附着力强。
同时要优化喷射距离。
距离过小，由于喷射流速过高，使脱模剂反弹造成流失;若距离过大，水性脱模剂加工定制，雾状脱模剂将融合成很大的液滴，水性脱模剂厂家，其下落时的冲击力可能破坏皮膜的均匀性。
由于喷射时模温较高，而皮膜形成时模温较低，其间可能出现凝滴现象，因此不应把喷涂作为降低模温的手段，而应尽可能缩小由喷射至成膜时的模温差。
经验表明:理想的喷射距离为100～200 mm ，不要大于250 mm ，对于必要的点喷，如芯子和浇道，可缩短至70 mm。
对大型模具而言，采用对喷头运行轨迹能自动跟踪的装置效果更好。

那油性脱模剂怎么辨别好坏？

1、成膜性好，喷涂和刷涂后，在模具内可迅速结成一层膜，

2、有很好的耐冲击，良好的润滑流动性，加注入材料时，北京水性脱模剂，有很大的冲击力，和热冲击力，良好的润滑使产品顺利成型；

3、不粘模，成型后，水性脱模剂加工，从模具中取出制品时，没有粘在模具上，导致取不下来；

4、油性脱模剂中的油的成分，是脱模剂的重要成分，形成膜的主要材料，环保的要求，有机硅油是的，耐高温，气味小，烟雾小，不影响后续加工。