轮胎脱模剂（隔离剂），可涂布于或胎胚上，由于对脱模性及脱模持续性的严苛要求，需使用反应型的有机硅乳液和硅树脂乳液脱模，喷涂一次，可实现连续12次脱模。
硅橡胶脱模剂在产品原料的选择上应采用含氟表面活性剂、含氟聚醚等。

聚氨酯制品用量大，聚氨酯脱模剂价格，种类繁多，包括聚氨酯软泡、硬泡、自结皮聚氨酯、聚氨酯微孔弹性体、高回弹聚氨酯等，该类产品以水性蜡乳液、改性硅油乳液、溶剂型蜡分散液为主。

复合材料领域非常较广，制品涉及人造石、SMC(片材模塑料)，防盔，卫浴，碳纤维运动器材，环氧电阻、环氧电抗、游艇、风机叶片、机舱罩、滑雪板、滚塑、合成纤维……涵盖了环氧、酚醛、不饱和树脂、乙烯基树脂等材料。
上述材料多使用复合蜡乳液或者脂肪酸酯、表面活性剂等作为内脱模剂。

水基脱模剂喷涂时只有几分之一真正粘着在型腔表面，聚氨酯脱模剂多少钱，大多数被蒸气膜现象所飞散。
试验表明，在保证有效固体物质含量(质量分数) 不低于0. 2 %～0. 3 %的条件下，稀释率越大，聚氨酯脱模剂，喷涂量越多，则有效粘着量就越多，而且粘着的面积越大。
以此可以解释为什么兑水率太低反而会粘模和出废品。
同时，随着模温升高，其粘着量及粘着面积减小。
经验表明，理想的模温在喷涂后应低于250 ℃，以180～200 ℃为好。
在低于270 ℃以下模温喷涂1 s 内即形成皮膜。

合金模具，聚氨酯脱模剂厂家，在塑料制品加工上，也被广泛使用，在塑料制品的成型加工过程中，合金材料的热性能会对模具中热传递过程的各阶段产生影响。
在将模具加热达到加工温度的阶段，优异的热扩散能力能够使合金模具迅速建立热平衡，成型过程即将开始。
在将热熔料注射进入模具并使其冷却的阶段，较高的热传导效率意味着模具开始迅速而地将热量从熔料中传出；高热扩散率有利于模具迅速达到热平衡状态，并使模具各处的温度保持一致；一旦达到平衡状态，热传导率将决定热量从熔料传出直至塑件达到预期的脱模温度所需的时间。
在开模、脱模以及合模各阶段，高热扩散率能够促使模具维持平衡点温度。