环氧脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能性物质。
按化学成分比例可分为无机、有机和高聚物。
环氧脱模剂具有耐化学性，与不同树脂的化学成分接触时不会溶解。
环氧脱模剂还具有耐热性和受力性能，锻造脱模剂厂家，不易分解或磨损；环氧脱模剂粘在模具上，不会转移到被加工的零件上，不会妨碍喷漆或其他二次加工作业。
环氧脱模剂的目的是使固化后的微波吸收材料制品只能顺利地与模具分离，青岛锻造脱模剂，从而获得光滑的制品，保证模具机械可以多次使用。
随着注塑、挤出、压延、成型、层压等作业工艺的快速改进，环氧脱模剂的用量也迅速增加。

聚氨酯脱模剂可分为外部释放剂和内部释放剂。
目前国内聚氨酯产品加工厂大多使用外用脱模剂。
自20世纪70年代，内脱模剂和羟基首ci问世后，其他公司也相继生产了各种内脱模剂。
由于内脱模剂是作为发泡配方的一种成分出现的，它的使用会改变发泡配方，影响产品的物理性能。
因此，国内外聚氨酯行业仍在广泛采用外脱模剂，锻造脱模剂销售，不断开发新产品并逐步扩大应用范围，锻造脱模剂定制，同时开发新的内脱模剂产品。

聚氨酯(PU)与其他材料具有优异的粘接性能。
这种性能在泡沫模塑中是不利的。
在聚氨酯泡沫塑料的生产中，浇注型聚氨酯弹性体和反应注射成型(RIM)在shi界上发展迅速。
为了快速顺利地将产品从模具中取出，必须使用脱模剂。
在聚氨酯成型中，脱模剂用于获得表面光滑的产品。
理想的脱模剂应具有良好的热稳定性和化学稳定性，不腐蚀模具，不在模具表面留下分解产物。
它应该赋予产品良好的外观，而不影响其颜色、粘合性、油漆接收能力等。
需要尽可能少的模具清洁时间；应没有毒、安全、易作业；成本应该很低。