LED脱模剂的应用

　　使用前，清洁模具表面，确保表面清洁。
如果模具表面使用了其他类型的脱模剂，聚氨酯脱模剂生产厂，用清洗剂(如M-2)清洗模具。

　　一：用喷将L-102均匀的喷在模具表面，注意把脱模剂喷在模具的角上，不能有遗漏。

　　二：干燥5-15分钟(取决于环境温度和工艺条件)。

　　三：实施生产。

　　注意事项

　　1.脱模剂用后立即盖好，不要与其他产品或溶剂混合使用。

　　2.LED脱模剂脱模时间因具体工艺和材料参数而异。

环氧脱模剂的各方面危害

　　1.燃油中混入水后，会加速燃油泵柱塞和柱塞套的磨损，导致喷射压力下降，雾化不良，进而冒黑烟，功率下降，聚氨酯脱模剂多少钱，影响施工和使用成效。

　　2.混有燃油的沙尘会加速零部件的磨损，导致损坏、喷射压力下降、冒黑烟、发动机功率下降等故障，尤其是高压泵的使用时间下降。

　　3.当加入劣质柴油(如柴油混重油)时，柴油在缸室内不能有效燃烧，会形成大的碳粒，加速发动机气缸的磨损，聚氨酯脱模剂厂家，造成喷嘴堵塞，还会引起拉缸。

由于环氧树脂具有极性基团(羟基和醚键)，环氧分子与接触界面之间有很强的吸引力。
因此，选择合适的脱模剂对环氧树脂玻璃钢成型尤为重要。
以下环氧脱模剂的分析和选择标准也适用于玻璃钢成型，聚氨酯脱模剂，如聚酯树脂。
要选择合适的脱模剂，应考虑以下几点：

　　(1)凝聚力越小越好，一般小于0.1兆帕

　　(2)固化成膜后，表面应均匀、光滑、致密，使产品分离后能获得更光滑的表面效果。

　　(3)不会与接触的材料发生化学反应，无腐蚀、不溶解、无污染、易清除。

　　(4)脱模剂容易去除，不污染接触面(顶部为产品，底部为模具表面)。

　　(5)无毒或低毒，刺激性气味小。

　　(6)使用方便，固化膜所需时间可根据客户工艺确定。