按用处区分。
按用处区分水性脱模剂的品种是简略的，但却是显现给我们多，冗杂的。
这也是常用的分类办法。
由于每一种不同的制品就对应着不同的脱模剂。
比方说咱们常讲的聚氨酯脱模剂，聚氨酯脱模剂便是针对聚氨酯制品的一个讲法，但是聚氨酯又可以细分红不同的制品，比方聚氨酯硬泡脱模剂、聚氨酯高回弹脱模剂、聚氨酯弹性体脱模剂、聚氨酯自结皮脱模剂等等。
行业里边的人又把这些分类给细分，比方说聚氨酯保温板脱模剂、聚氨酯冷库板脱模剂、太阳能脱模剂、pu鞋底脱模剂、pu自结皮脱模剂、pu鞋底双密度脱模剂、轿车坐垫脱模剂、滤清器脱模剂、pu脚轮脱模剂、pu花脱模剂、轿车扶手脱模剂、pu胶辊脱模剂等等。
如果一一列举恐怕聚氨酯类我么也很难一篇小文以盖之。
所以今天大概细分一下告诉我们。

首先将碳纤维复合脱模剂刷在模壳上，然后将碳纤维预浸料置于上下模壳之间。
当模壳闭合时，将模壳放在液压台上进行高温高压成型操作，待树脂固化后取出碳纤维制品。
这种成型技术具有、产品质量好、精度高的优点，适用于成型高抗压强度的复合材料制品和大批量生产。

　　虽然高温成型工艺已经使用了很长时间，但在我国仍然是一种应用性很强的碳纤维成型工艺，在工业生产零部件的制造中具有性。
由于纤维浸润性好，mclube脱模剂代理，树脂含量可控，使用寿命长，在产品规格准确、成型周期短、强度性能优异等良好的生产环境下，加工厂的年产量至少可满足5万~8万件。
广泛应用于高速列车、航空航天等行业。

①将与乙烯基三络合，然后将络合物负载在粉末MQ树脂上制备MQ-Pt催化剂，并测定其铂含量和热稳定性

　　。
②以分子量为3000、含氢量为0.2%的含氢硅油和分子量为2000的烯丙基聚醚为原料，筛选出聚醚改性硅油的无溶剂合成工艺，包括反应起始温度、反应温度、催化剂用量和反应时间。
通过考察反应效果，优选出反应条件为:初始湿度70℃，MQ-Pt催化剂用量6ppm，反应温度100℃，反应时间7小时。
在此反应条件下，以含氢硅油转化率表示的氢化化反应转化率达到97%。

　　③烯丙基聚醚的分子量范围扩大到400-2000，含氢硅油的分子量范围扩大到134-6000，氢含量范围扩大到0.1%-1.2%。
交叉试验结果表明，使用上述常规原料时，无溶剂法的反应转化率可达96%以上。