橡塑发泡注射成型是目前橡塑加工制造重要的方法之一，它以热固性和热塑性塑料或橡胶为基体，加入发泡剂和辅料，在模具中通过注射成型和发泡成型制备橡塑制品。
随着科学技术的发展，几乎所有的热固性和热塑性树脂都可以制成泡沫塑料。
常用的树脂有聚氨酯(PU)、聚(PS)、聚乙烯(PE)、EVA橡胶、ABS橡胶、硅橡胶、酚醛树脂等。
泡沫注塑成型的橡塑制品已应用于人们生活的方方面面，如汽车内饰、家具沙发、皮具鞋、仿木建筑、保温材料、隔音材料、减震材料等。
其中，聚氨酯(PU)表面张力高、附着力强，橡胶脱模剂厂家，是难脱模的材料之一，因此在发泡过程中需要大量脱模。

烯丙基聚醚的分子量范围扩大到400-2000，含氢硅油的分子量范围扩大到134-6000，氢含量范围扩大到0.1%-1.2%。
交叉试验结果表明，橡胶脱模剂，使用上述常规原料时，无溶剂法的反应转化率可达96%以上。
比较无溶剂工艺中MQ-Pt催化剂和Karstedt催化剂的反应转化率，结果表明无溶剂工艺中只有MQ-Pt催化剂的反应转化率较高。
对比无溶剂法制备的聚醚改性硅油和无溶剂法制备的聚醚改性硅油的理化数据，结果表明，两种工艺制备的聚醚改性硅油的粘度、折射率和表面张力基本相同。

氟系脱模剂：有机氟化物是zui好的脱模剂，隔离性能好，橡胶脱模剂生产，对霉菌污染小，但价格较高。

　　主要品种有：(1)聚四氟乙烯(相对分子质量1800)；

　　(2)氟树脂粉(低分子量聚四氟乙烯)；

　　(3)氟树脂涂料(聚四氟乙烯、FEP、聚四氟乙烯)。

　　2.硅系脱模剂：硅氧烷化合物、硅油、硅树脂，是一种隔离性较好的脱模剂，对模具污染小，主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。
只要涂1次，可进行5-10次脱模。

　　主要品种有:

　　(1)支链硅油(128号硅油)，直接用于脱模；

　　(2)硅油。
将粘度为300-1000cp的硅油溶解在(或、、)中，制成0.5%-2%的硅油溶液，水性橡胶脱模剂，适用于橡胶、塑料模型制品的脱模；

　　(3)乳化硅油。
制备含硅油35%-40%的水乳剂(应加入乳化剂如吐温20、平平加或聚乙烯醇，用量约为硅油含量的2%)。
然后加水稀释至0.1%-5%硅油，喷在模具上，加热除水，使硅油沉积在模腔表面。
适用于各种橡塑制品；