其他含掩蔽剂的含水脱模剂:水分子用掩蔽剂固定；持久型脱模剂:硅油 硅树脂体系，多层复合脱模剂达800次以上；卤代烃膜 聚乙烯脱模剂 聚乙烯醇脱模剂；模具处理用芳族聚砜脱模剂:含卤聚醚脱模剂:降低蒸气压，提高分解温度，水性橡胶脱模剂，不引起与羰基的带电接触脱模剂:内脱模剂，用于提高水性油墨表面附着力的反应性脱模剂:涂布后，发生化学反应成膜，附着在模具表面。
以上是一些有代表性的脱模剂，各有特点，天津橡胶脱模剂，可以根据用途使用。

LED脱模剂：脱模剂的使用

　　1.按用途分类：内脱模剂、外脱模剂；

　　2.按使用寿命分类:常规脱模剂、半时脱模剂；

　　3.按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂脱模剂、粉状脱模剂、膏状脱模剂4种。
按活性物质分类:

　　①硅系——主要是硅氧烷化合物、硅油、硅支链硅油、硅油、乳化硅油、含氢硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶溶液、

　　②石蜡系列——植物、动物和合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。

　　(3)氟系-PTFE，隔离性能好，对模具污染小，但成本高；氟树脂粉；氟树脂涂料等。

　　④表面活性剂系列——金属皂(阴离子)、EO和PO衍生物(非离子)。

　　⑤无机粉体系列——滑石、云母、粘土、白粘土等。

　　⑥聚醚系列——聚醚与脂肪油的混合物，脱模剂橡胶批发价格，耐热、化学性能好，多用于一些对硅油有限制的橡胶行业。
成本高于硅油系列。

以烯丙基聚醚和含氢硅油为原料，通过硅氢加成反应合成了聚醚改性硅油流平剂。
由于原料分子量大，合成过程中很难进行硅氢加成反应，必须使用或其他溶剂才能获得95%以上的转化率。
这种溶剂法存在生产率低、成本高、安全隐患大等缺点。
因此，本的目标是无溶剂合成聚醚改性硅油流平剂。
为了建立聚醚改性硅油流平剂的无溶剂合成工艺，本文的主要工作如下:①将与乙烯基三络合，橡胶脱模剂生产，然后将络合物负载在粉末MQ树脂上制备MQ-Pt催化剂，并测定其铂含量和热稳定性。
②以分子量为3000、含氢量为0.2%的含氢硅油和分子量为2000的烯丙基聚醚为原料，筛选出聚醚改性硅油的无溶剂合成工艺，包括反应起始温度、反应温度、催化剂用量和反应时间。
通过考察反应效果，优选出较佳反应条件为:初始湿度70℃，MQ-Pt催化剂用量6ppm，反应温度100℃，反应时间7小时。
在此反应条件下，以含氢硅油转化率表示的氢化化反应转化率达到97%。