锻造用脱模剂在碳素钢、合金钢、铝、镁、钛、铜等及其合金的塑性成型过程中发挥重要作用。

传统锻造脱模剂主要是以石墨、碳粉、滑石粉、二硫化钼等无机粉体及粘结剂制备而成的悬浮液为主，其在锻造润滑剂中占大部分比例。
随着环境污染日趋严重，非石墨型环保锻造脱模剂在铜、碳钢、铝、不锈钢等金属锻造成型中逐渐在市场中得到推广和应用。

液态模锻（真空挤压铸造）通常是无机粉体为主、辅以少量的蜡乳液、增粘树脂等配置而成的悬浮液。
润滑涂层在隔离模具的同时，具有良好保温效果，河北水性脱模剂，避免了金属液提前冷却，水性脱模剂加工定制，铸件冷隔离型不完整。

凝土铝模的优点：

1、规格尺寸多，可根据不同的要求拼装，灵活多样，通用性强，更标准；

2、灵活组装，相对木质模板和胶质，可相对节约成本；

3、铝模板可重复使用，不易损坏，也算节约成本；

4、安装方便，整齐，安全，并且环境也干净；

5、施工方便，人工就可以拼装，不用吊车设备，安装速度也快；

6、铝模板制造成的柱子，墙体，楼梯，预制板，桥梁，阳台等，更结实，水性脱模剂批发价格，承受力大，寿命长；

7、混凝土表面成型也平整，不用修复；

8、施工和制造周期也短，；

9、技术铝模板不慎破坏，也可重复回收利用；

10、代替和木质模板，和胶合板，不在伐木破坏森林，不污染环境。

脱模剂的应用：随着注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。
脱模剂在金属、橡胶塑料、混凝土、聚氨酯、碳纤维、不饱和树脂、环氧、酚醛、乙烯基树脂等复合材料等成型过程中有所应用。

铸造就是将金属熔炼成符合要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件(零件或毛坯)的工艺过程。
铸造按金属液的浇注工艺分为重力铸造和压力铸造（压铸）。

重力铸造包括砂型（湿砂型、干砂型、化学硬化砂型）浇铸、金属型浇铸、熔模铸造、消失模铸造等；压力铸造是指金属液在其他外力作用入铸型的工艺。