聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂。
为了制品在成型过程中能容易地从模具中取出，在模具表面涂上一层涂层剂称为外脱模剂。
在PU配方中加入内脱模剂，橡胶脱模剂厂家，在每次成型时迁移到泡沫与模具的界面，橡胶脱模剂生产，从而达到脱模的成效。
理想的脱模剂应具有良好的热稳定性和化学稳定性，不腐蚀模具，不在模具表面留下分解产物。
应能赋予产品良好的外观，且不影响产品的颜色、附着力和涂装能力，尽量减少模具的清洗时间。
没有毒、安全、易使用、成本低。
本技术提供了一种聚氨酯水基脱模剂及其应用。

聚氨酯脱模剂的工作原理

　　聚氨酯和模具表面之间的粘合力通常被认为是由两个原因引起的。
首先，模具表面通常覆盖着一层很薄或者是单分子的水膜，水膜与异反应产生很强的附着力。
其次，橡胶脱模剂，附着力是由模具表面的极性基团与聚氨酯和聚脉冲的极性基团反应产生的化学键引起的。
为了使产品很好地脱模，脱模剂橡胶批发价格，模具表面必须有一层致密光滑的薄膜。
要求薄膜不仅不与原料发生反应，而且对模具有一定的附着力，同时具有一定的柔韧性。
有效的脱模物质(通常是惰性物质)通过介质即水均匀地喷洒在模具上，介质挥发后形成光滑的薄膜，从而达到脱模的成效。

环氧树脂脱模剂的分类

　　1.按分类可分为外用脱模剂和内用脱模剂；按形式可分为溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂等。

　　2.按使用的活性物质可分为硅系列(主要是硅化合物、硅油、硅脂、硅橡胶、硅橡胶溶液等。
)、蜡系列(主要是动植物合成蜡)、氟系列、表面活性剂系列、无机粉体系列等。

　　无机脱模剂以滑石粉、云母粉、粘土、白土等化合物为主要成分，主要用作橡胶加工中薄膜和半成品防粘的脱模剂。

　　有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)，脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。