1.外涂型脱模剂，是喷涂在模具表面，用来防止产品与模具的粘接。

　　2.内加型脱模剂，是配入成型物料中的一类物质，在硫化成型过程中，它迁移到产品表面，从而起到了与模具隔离的作用。

　　在模具表面喷涂脱模剂后，硫化成型时的实际界面为A、B、C；脱模剂层是凝聚层。
脱模时，在A面和C面剥离，称为界面剥离。
当B面剥离时，称为内聚破坏。

　　1.脱模剂转移速率

　　脱模剂转移率是指脱模过程中脱模剂转移到成型产品中的百分比。

　　(1)从a面剥离脱模，建筑脱模剂价格，不转移脱模剂；

　　(2)由于A面剥离，建筑脱模剂批发价格，B面凝聚破坏，转移少量脱模剂(约22%)。

　　(3)由于凝聚层的破坏，泰安建筑脱模剂，脱模剂转移较多(约44%-70%)；

　　(4)由于B、C面剥离，粘结层破坏而脱模，导致脱模剂大量转移(约93%)；

　　(5)模塑产品与脱模剂接触，并混合和粘合。
强制脱模时，建筑脱模剂精选厂家，部分成型产品(制品)的表面和界面会受到损伤而脱模。

　　常用的脱模剂需要在b面或a面和b面脱模。
凝聚引起的脱模效果zui好。

当表面活性剂溶液与固体接触时，表面活性剂分子可能吸附在固体表面，这改变了固体的表面性质。
极性固体物质对离子型表面活性剂的吸附曲线在低浓度下呈S形，形成单层，表面活性剂分子的疏水链延伸到空气中。
当表面活性剂溶液浓度达到临界胶束浓度时，吸附达到饱和，此时的吸附为双层吸附。
表面活性剂分子的排列方向与层相反，亲水基团指向空气。
吸附容量会随着溶液温度的升高而降低。
对于非极性固体，通常只发生单层吸附，疏水基团吸附在固体表面，亲水基团指向空气。
当表面活性剂浓度增加时，吸附量不增加，甚至减少。
非离子表面活性剂在固体表面的吸附与以前相似，但吸附量随着温度的升高而增加，可以从单层吸附转变为多分子吸附。

氟系脱模剂：有机氟化物是zui好的脱模剂，隔离性能好，对霉菌污染小，但价格较高。

　　主要品种有：(1)聚四氟乙烯(相对分子质量1800)；

　　(2)氟树脂粉(低分子量聚四氟乙烯)；

　　(3)氟树脂涂料(聚四氟乙烯、FEP、聚四氟乙烯)。

　　2.硅系脱模剂：硅氧烷化合物、硅油、硅树脂，是一种隔离性较好的脱模剂，对模具污染小，主要用于天然橡胶、塑料和丁基橡胶的模型制品。
只要涂1次，可进行5-10次脱模。

　　主要品种有:

　　(1)支链硅油(128号硅油)，直接用于脱模；

　　(2)硅油。
将粘度为300-1000cp的硅油溶解在(或、、)中，制成0.5%-2%的硅油溶液，适用于橡胶、塑料模型制品的脱模；

　　(3)乳化硅油。
制备含硅油35%-40%的水乳剂(应加入乳化剂如吐温20、平平加或聚乙烯醇，用量约为硅油含量的2%)。
然后加水稀释至0.1%-5%硅油，喷在模具上，加热除水，使硅油沉积在模腔表面。
适用于各种橡塑制品；