脱模剂的基本成分是矿物油和石蜡，它们的比例不同，所以适用的模具表面温度也不同。
以铝合金用脱模剂为例，根据模具温度要求，主要分为三类:低温(200℃以下)、中温(200~250℃)和高温(250℃以上)。
从成膜特性来看，可分为有效成分与腔体的附着力、膜的干燥度及其对流延涂布的影响。
比如无硅脱模剂广泛应用于对涂层性能要求较高的铸件，但如果模具温度掌握不好，河南聚氨酯脱模剂，就不会在这方面发挥其特殊作用。
虽然模具温度的分级差只在模具温度范围的20%内变化，聚氨酯脱模剂生产厂，不足以阻止成膜，聚氨酯脱模剂价格，但对铸件的脱模性能、表面质量和模具寿命有很大影响。

橡塑发泡注射成型是目前橡塑加工制造重要的方法之一，它以热固性和热塑性塑料或橡胶为基体，加入发泡剂和辅料，在模具中通过注射成型和发泡成型制备橡塑制品。
随着科学技术的发展，几乎所有的热固性和热塑性树脂都可以制成泡沫塑料。
常用的树脂有聚氨酯(PU)、聚(PS)、聚乙烯(PE)、EVA橡胶、ABS橡胶、硅橡胶、酚醛树脂等。
泡沫注塑成型的橡塑制品已应用于人们生活的方方面面，如汽车内饰、家具沙发、皮具鞋、仿木建筑、保温材料、隔音材料、减震材料等。
其中，聚氨酯(PU)表面张力高、附着力强，是难脱模的材料之一，因此在发泡过程中需要大量脱模。

脱模剂的选择常用的脱模剂包括无机物、有机物和聚合物。
无机脱模剂，如滑石粉、云母粉、粘土和白粘土，主要用作橡胶加工中薄膜和半成品的脱模剂。
有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)。
)，脂肪酸，石蜡，甘油，凡士林等。
聚合物脱模剂，包括硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯，比有机脱模剂具有更好的效率和热稳定性。
脱模剂通常分为粉末、半固体和液体。
粉末和半固体可以用刷子或手像蜡脂一样涂在模具表面。
可以用喷涂或刷涂等工具涂在模具表面，形成隔离膜。
优选喷洒液体脱模剂。