LED脱模剂：脱模剂的使用

　　1.按用途分类：内脱模剂、外脱模剂；

　　2.按使用寿命分类:常规脱模剂、半时脱模剂；

　　3.按形态分类:溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂脱模剂、粉状脱模剂、膏状脱模剂4种。
按活性物质分类:

　　①硅系——主要是硅氧烷化合物、硅油、硅支链硅油、硅油、乳化硅油、含氢硅油、硅脂、硅树脂、硅橡胶、硅橡胶溶液、

　　②石蜡系列——植物、动物和合成石蜡；微晶石蜡；聚乙烯蜡等。

　　(3)氟系-PTFE，隔离性能好，橡胶脱模剂厂家，对模具污染小，但成本高；氟树脂粉；氟树脂涂料等。

　　④表面活性剂系列——金属皂(阴离子)、EO和PO衍生物(非离子)。

　　⑤无机粉体系列——滑石、云母、粘土、白粘土等。

　　⑥聚醚系列——聚醚与脂肪油的混合物，耐热、化学性能好，多用于一些对硅油有限制的橡胶行业。
成本高于硅油系列。

PU水性脱模剂按化学结构来分，包括PU水性脱模剂、PU水性脱模剂、PU水性脱模剂、含氢PU水性脱模剂、基PU水性脱模剂、基PU水性脱模剂、乙氧基PU水性脱模剂、三氟丙基PU水性脱模剂、乙烯基PU水性脱模剂、羟基PU水性脱模剂、含氢PU水性脱模剂、羟基含氢PU水性脱模剂、含PU水性脱模剂等。
从加工状况可分为一次产品及二次产品。
前者是指加工前的PU水性脱模剂产品，水性橡胶脱模剂，包括羟基PU水性脱模剂、硅官能PU水性脱模剂、碳官能PU水性脱模剂和非活性改性PU水性脱模剂四大类。
习惯上，前两类称为线性PU水性脱模剂，后两类称为改性PU水性脱模剂；后者是以PU水性脱模剂为原料，配入增稠剂、表面活性剂、溶剂及添加剂等，并经特定工艺加工成的脂膏状物、乳液及溶液等产品，如硅脂、硅膏、消泡剂、脱模剂及隔离剂等。

金属喷涂罐中填充的脱模剂在发达国得到广泛应用。
金属喷罐密封性能好，可避免脱模剂氧化或混入杂质，保证脱模剂出厂时的纯度。
大型注塑设备安装在室内，环境温度变化不大，对喷涂脱模剂的使用没有影响。
但应考虑模压成型的模具温度，选择热稳定性好的脱模剂。
通常，橡胶脱模剂生产厂家，脱模剂的热分解温度应高于成型模具的热分解温度。
否则会发生碳化。
对于产品和需要二次加工(如油漆、印刷)的产品，应选择适合二次加工的脱模剂。
为防止环境污染，应选择不烧、气味小、毒性小的脱模剂。
经济性是脱模剂选择中不可忽视的重要因素。
脱模剂不良会造成产品表面出现裂纹和，漯河橡胶脱模剂，影响产品外观和模具使用寿命，带来环境污染。
选择的喷涂脱模剂价格较高，但综合经济效益较高。