环氧脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能性物质。
按化学成分比例可分为无机、有机和高聚物。
环氧脱模剂具有耐化学性，与不同树脂的化学成分接触时不会溶解。
环氧脱模剂还具有耐热性和受力性能，不易分解或磨损；环氧脱模剂粘在模具上，不会转移到被加工的零件上，不会妨碍喷漆或其他二次加工作业。
环氧脱模剂的目的是使固化后的微波吸收材料制品只能顺利地与模具分离，从而获得光滑的制品，保证模具机械可以多次使用。
随着注塑、挤出、压延、成型、层压等作业工艺的快速改进，环氧脱模剂的用量也迅速增加。

脱模剂：先用模具清洗剂清理模具，脱油脂，聚氨酯脱模剂多少钱，干燥，正确的调整物料压力（0.3-0.5bar）和空气压力（0.5-1.0bar），聚氨酯脱模剂厂家，在操作时保持喷与模具10-20cm，聚氨酯脱模剂生产厂，均匀雾化喷涂在模具外表，可根据模具结构杂乱程度合理地调整浓缩液的稀释份额

　　贮存与贮存期

　　在－20℃~＋50℃条件下保存在原装密闭容器中，环氧脱模剂的标准有效期是从生产日期起12个月，请参考包装上的贮存建议和失效日期，使用前一定要搅拌均匀。

环氧脱模剂的各方面危害

　　1.燃油中混入水后，会加速燃油泵柱塞和柱塞套的磨损，导致喷射压力下降，雾化不良，进而冒黑烟，功率下降，影响施工和使用成效。

　　2.混有燃油的沙尘会加速零部件的磨损，导致损坏、喷射压力下降、冒黑烟、发动机功率下降等故障，天津聚氨酯脱模剂，尤其是高压泵的使用时间下降。

　　3.当加入劣质柴油(如柴油混重油)时，柴油在缸室内不能有效燃烧，会形成大的碳粒，加速发动机气缸的磨损，造成喷嘴堵塞，还会引起拉缸。