压铸脱模剂，在行业中出现的问题：粘模，拉伤，积碳，表面发白，表面发黑等。

粘模简单的说，就是产品制品和模具粘在一起，导致很难取下产品，脱模剂不好，导致产品取不下来，破坏模具，或者强硬取下产品，破坏了产品。

粘模这种情况，一般是材料的特性，模腔的高温，以及化学腐蚀，都有可能导致粘模问题。

所以这个时候，就需要很好的脱模剂，喷涂在模具上，脱模剂会在熔化的金属和模具钢之间形成一层膜。
这层膜就可以防止产生粘模现象。

铝合金压铸件的制造工艺：

1、拥有压铸机设备，熔炉，模具，铝合金原材料，脱模剂，喷涂设备，机械化手臂；

2、将铝合金原材料加入熔炉，加热成液体状态，通过压铸件，将液态铝合金铸入模具中，模具内已经喷涂脱模剂。
当液态铝合金进入模具后，通过压力流动，迅速填充模具型腔，冷却成型，得到铝合金铸件，然后打开模具上下模，用机械手臂将铸件取出，在常温下冷却，冷却后去除边料然后打磨；

3、在铝合金压铸件制作过程中，对温度的控制一定要把握好，其中有4个火：“退火，正火，淬火，回火”淬火和回火，对制造很重要。

4、选择好的，适合的脱模剂，不要贪便宜，选择差的，结果，不好脱模，取不出铝合金压铸件，成型不好，表面有水纹，积碳，发黑等现象。
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镁合金脱模剂M-3030，用于厚度0.5mm以上的细薄镁件。
如：数码外壳、照相机支架、汽车轮毂、以及一些灯饰和音响配件。
用于镁合金的压铸加工生产中，形成稳定型一层保护膜，水性脱模剂，中性脱模剂加工定制，具有很好的冷却效果。
良好的润滑性。
同时也具有保温作用，让铸件表面明亮光洁，为后加工以及喷涂打好基础。
M-2040脱模剂，用于镁合金制品薄件，如：笔记本外壳、通讯器材外壳、汽车方向盘、射灯led灯饰等。
作用于模具和制品制件，形成耐冲刷，润滑良好流动性，没有摩擦，中性脱模剂批发，耐高温，有具有保温效果，中性脱模剂加工，保护镁液体在模具中流动，成型，脱模取出制品。