简单说一下3D打印，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
已经有使用这种技术打印而成的零部件。
该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、和产业、教育、地理信息系统、土木工程等等。

传统模具的优势：技术成熟，设备厂家都已具备，可批量生产，强度高；

缺点：生产周期长，不节约材料，并且有些污染环境。

3D打印的优势：成本低，花样多，生产新的物品速度快，无需组装，聚氨酯脱模剂销售，设计想象空间大，不污染（省去开模制模时间）

脱模剂在铝合金工件制作中，是不可缺少的辅助剂，确保了工件成型，表面平整，顺利从模具中取出。
如果脱模剂选择或者使用不当，会导致压铸件出现一些问题，如：气泡，气孔，聚氨酯脱模剂厂家，积碳，发黑，发白，水纹，粘膜等现象。

水基脱模剂，起初是在国外，起步早，技术成熟，性能好，聚氨酯脱模剂批发，也稳定，现在市场一半还是选择进口水基脱模剂，但是即使存在很大的差距，我国的技术科研人才，也在不断学习，不断研发，摸索和尝试，在不断缩小差距。

水基脱模剂与传统的油性脱模剂相比，有以下优点：

1、安全，清洁，环保无污染

2、不产生堆积和积碳

3、无气孔，无水纹

4、冷却效果好

5、使用二硅油配方，还耐高温，耐冲刷

6、成本相对更低

脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂；外脱模剂就是脱模剂喷涂在模具内表面，将产品和模具隔离开，德州聚氨酯脱模剂，防止产品粘在模具上取不下来，也保护脱模剂不被腐蚀和破坏；内脱模剂就是将脱模剂添加在物料中，塑料、橡胶、聚氨酯、环氧树脂，碳纤维等制品，就是将脱模剂在原材料中，在加工制作过程中，硫化成型，脱模剂会迁移到产品表面，起到隔离模具和制品的作用。

脱模剂还有更多分类，因为使用地方不同，工艺不同，模具不同，材料不同，所以脱模剂也分很多种。

油性脱模剂，水性脱模剂，干性脱模剂，脱模剂，还有被叫做脱模油，脱模水，隔离剂，离型剂等等。