由上面我们了解脱模剂的作用和厂家的要求，但是影响脱模剂性能的因素有哪些？

1、影响因素主要是是脱模剂的化学成分和比例决定（决定了润滑，离型，复合材料脱模剂报价，耐高温和冷却的效果）

2、其次影响因素就是厂家的使用方法和喷涂方式

影响喷涂的注意事项：喷的压力，喷涂的角度，喷涂的方式（直喷还是左右来回，上下来回）喷涂的距离，喷涂的时间，喷嘴的数量和性状，操作手臂的速度【喷涂的目的是确定喷涂到位，喷涂均匀】。

压铸脱模剂对高温模具表面有良好的附着性，能在模具温度高达350℃的的情况下操作，铸件温度达700℃的情况下可使用。
压铸脱模剂冷却效果好，在使 用该压铸脱模剂时，模温可恒定在260~290℃，复合材料脱模剂经销商，模具不会因冷热造成的应力而产生龟裂，从而大大缩短了工作周期 。

压铸脱模剂具有无积碳性能，模具及铸件表面不产生积碳或氧化皮，不会影响后续电镀、喷涂等表面处理。

压铸脱模剂安全性能高，无毒、不燃、无腐蚀性 、无化学反应、在使用过程中不会产生有害的烟雾或异味，不污染环境，无损操作人员健康。

在聚氨酯产品成型加工中，为获得表面光洁的制品而使用脱模剂，比较理想的脱模剂，应该具备热稳定性和化学稳定性，并且不腐蚀模具，在模具表面不残存残留分解物质，就可以制造出良好外观的制品，不影响制品的色泽，粘合性，山东复合材料脱模剂，受漆能力。
好的脱模剂，尽可能的减少模具的清理时间，应该没有危害，无毒，复合材料脱模剂供应，安全使用，成本低等特性。

聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂两种，目前国内觉得部分聚氨酯制品工厂，都是使用外脱模剂。