现在也有一些修补模具的方法和设备，如下：

1、冷焊机模具修补

冷焊机的原理是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属模具的表面缺陷与磨损，主要特点是热影响区域小，模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹，橡胶脱模剂加工定制，保证了模具的完好性；也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理，实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。

2、电刷镀修复

电刷镀技术是采用一种直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极；电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极，镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。

3、激光堆焊修复

激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成得激光束为热源进行的焊接。

4、激光熔覆技术

激光表面熔敷技术，是在激光束作用下，将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低、与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、及电气特性等的一种表面强化方法。

如果在施工中，发现混凝土制品颜色对正常或者有色差，可能是混凝土发生了变化，原材料不稳定，搅拌不均匀，搅拌时间不足，不够火候；也有可能是脱模剂选择不当，橡胶制品脱模剂，脱模剂涂抹的不均匀。
应该对原材料把控，采用一样的原材料，对于搅拌一定不能偷工减料，搅拌不到位，对于脱模剂的选择，采用无色透明脱模剂，涂抹脱模剂时，一定要按照正确的稀释比例稀释脱模剂，然后涂抹一定要均匀。

如果混凝土制品表面有油污、表面被污染、表面气泡过多；原因可能是：钢模锈斑残留，表面灰尘未清洗，刷脱模剂不均匀，或脱模剂选择不适合；上油过多；洗混凝土泵时污染墩身；混凝土砂率过大；模板表面湿润性不良；振捣不足。

脱模剂在铝合金工件制作中，是不可缺少的辅助剂，确保了工件成型，表面平整，顺利从模具中取出。
如果脱模剂选择或者使用不当，会导致压铸件出现一些问题，如：气泡，气孔，积碳，发黑，发白，水纹，粘膜等现象。

水基脱模剂，起初是在国外，起步早，技术成熟，性能好，也稳定，现在市场一半还是选择进口水基脱模剂，橡胶脱模剂价格，但是即使存在很大的差距，我国的技术科研人才，也在不断学习，不断研发，摸索和尝试，在不断缩小差距。

水基脱模剂与传统的油性脱模剂相比，安阳橡胶脱模剂，有以下优点：

1、安全，清洁，环保无污染

2、不产生堆积和积碳

3、无气孔，无水纹

4、冷却效果好

5、使用二硅油配方，还耐高温，耐冲刷

6、成本相对更低