在使用脱模剂前，一定要清洗模具，模具在使用一段时间后，留在模具中的脱模剂越来越多，影响后面生产质量。
清洗模具后，下面就是脱模剂的稀释，这个很有技术含量，不同脱模剂厂家的稀释比不一样，甚至原材料不一样，所以要按照厂家给的或建议的比例稀释。
（一些厂家购买的脱模剂，已经是稀释好的，这点必须搞清楚，不然使用时在稀释，就达不到脱模效果）。
配比稀释好后，使用压力喷，将脱模剂喷涂在模具表面，喷涂一定要均匀，横竖各喷一次；
喷涂后，中性脱模剂加工定制，为了加快生产效率，一般不等待自然干，直接用吹干，或者抹布擦干，（如果留有液体脱模剂，或者水分，生产时制品会产生消泡，缺少一块一部分）。
水性高分子复合浓缩材料
产品性能与优点：
1、水性高分子复合浓缩材料经过配方碾磨加工之环保产品。
2、具有优异的隔离性能、轻松拆模。
3、成模迅速、耐水冲刷保护模板。
4、混泥土表面清洁、平整无污染。
5、保护模板、延长模板使用寿命。
使用注意事项：
1、用水稀释，中性脱模剂加工，稀释比例：1:5-1:10倍（木模3-8倍酌情处理），搅拌均匀。
稀释比例也可以根据现场需求适当调整，用量大致为50-100㎡/kg。
稀释比尽量一次性用完。
2、采用喷或滚筒刷涂，涂过脱模剂的模型待完全干后，再灌注混泥土。
3、涂刷前应先将模板或模型表面清理干净。
现在也有一些修补模具的方法和设备，焦作中性脱模剂，如下：
1、冷焊机模具修补
冷焊机的原理是利用高频电火花放电原理，对工件进行无热堆焊，来修补金属模具的表面缺陷与磨损，主要特点是热影响区域小，模具修复后不会变形、不退火、无应力集中、不出现裂纹，保证了模具的完好性；也可以利用它的强化功能对模具工件进行表面强化处理，实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等。
2、电刷镀修复
电刷镀技术是采用一种直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为刷镀时的阳极；电源的负极接工件，作为刷镀时的阴极，镀笔通常采用高纯细石墨块作为阳极材料，中性脱模剂厂家，石墨块外面裹上棉花和耐磨的涤棉套。
3、激光堆焊修复
激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成得激光束为热源进行的焊接。
4、激光熔覆技术
激光表面熔敷技术，是在激光束作用下，将合金粉末或陶瓷粉末与基体表面迅速加热并熔化，光束移开后自激冷却形成稀释率极低、与基体材料呈冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体表面耐磨、耐蚀、耐热、及电气特性等的一种表面强化方法。